 聚氨酯防水涂料的特性
（以油性为例）：
 具有高弹性及高韧性，拉伸率在300-400%左右。
具有较好的防水性及耐水浸泡性。
具有良好的耐候性、耐久性、长期使用不产生龟裂。
具有较好的防腐效果。
耐高低温性
防水用材料属低模量，伸长率及延伸率较好。
为建设部推广应用产品，广泛用于市政工程及极为重要建筑工程。
技术标准——GB/T19250-2003《聚氨酯防水涂料》标准
| 固体含量 |
≥80% |
92 |
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湿基面粘接强度 |
≥0.5Mpa |
0.55 |
| 低温弯折性 |
≤-40℃
|
-45 |
热处理拉伸强度保持率 |
80-150％ |
125 |
| 撕裂强度 |
≥12N/mm |
14 |
热处理断裂延伸率 |
≥500％ |
520 |
| 表干时间 |
≤12h |
7 |
碱处理拉伸强度保持率 |
60-150％ |
100 |
| 实干时间 |
≤24h |
12 |
碱处理断裂延伸率 |
≥400％ |
420 |
| 加热伸缩率 |
1.0--0.4% |
0.5 |
酸处理拉伸强度保持率 |
80-150％ |
105 |
|
| 不透水性 |
0.3Mpa30.
min不透水 |
不透水 |
酸处理断裂延伸率 |
≥400％ |
415 |
材料规格：双组份一般为A料1：B料2配合比，一般为三桶，1桶A料，2桶B料为一组，单组份的一般为5kg、20kg、25kg一桶规格均有。
材料按价：随行就市，价格来电咨询13064206787（赵）
■施工优点：1.施工随形成膜无搭接，适合条件恶劣、施工转角多、管件多、细部多的建筑部位；2.在相对潮湿的环境下可施工，固化成膜；3.涂刮施工，方便、快捷。 ■参考用量：基层处理0.3kg/m2，涂刮1.0-1.2mm厚用量1.5-1.8kg/m2
■说明：聚氨酯防水涂料在现在防水涂料中属建设部推广应用产品，为较高档的防水材料，在目前市面上防水材料质量也是参差不齐，如要选用，最好选用油性的聚氨酯，同时也要看该材料A料的好坏，它的干燥时间，成膜质量，抗拉性，延伸率等也是重要的技术指标。具体可咨询我公司技术部：电话13064206787（赵）
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特别适用部位（建议推荐使用）
| ☆市政工程 |
☆隧道桥梁 |
☆铁路公路 |
☆电站 |
| ☆地下室 |
☆机场 |
☆地铁 |
☆建筑施工缝 |
| ☆电缆沟槽 |
☆人防工程 |
☆民建屋面 |
☆民建卫生间 |
| ☆绿化广场 |
☆建筑活动部位 |
☆钢结构建筑 |
☆各型材料粘接 |
具体做法
（以双组份为例，参见说明书）
1、基层要求：牢固、清洁、平整、干燥（在无明水潮湿基面上施工，其粘结强度比干燥基面差些）均应符合GB50207-2002《屋面工程技术规范》中“屋面找平层”及GB50108-2001《地下室工程防水技术规范》中有关“砂浆找平层”的规定。
2、重点部位先施工:对易于造成渗漏的部位,
如天沟、女儿墙角、山墙、落水管口周围及反梁水管道口、混凝土板龟裂缝等关键部位，应先施工至不渗漏后再做整体施工，必要时可配合玻纤布作为加强层。
3、配比：(1)底层:打底层A:B组份按重量比1:4进行打底(体积比按1:2.5)；(2)面层配比：A:B组份按重量比1:2（体积比为1:1.4）混合后充分搅拌均匀,在初凝前用完,未用完的A组份应及时密封保存,以防自凝；(3)单组份启开盖后应搅拌均匀再施工。单组份因靠潮湿环境才固化快，所以如需加快成膜，可加入总量3%左右净水经充分搅拌均匀后在初凝前施工完。
4、厚度：涂膜厚度1.5mm~2mm，可分为2~4次批刮，下道批刮需待上道成膜后进行。
四、包装与贮存
1、A、B 组份分别用金属桶密封包装，每组分为60kg和30kg等，单组份每桶20kg。
2、贮存于阴凉、通风、干燥处，贮存期1年。超期经试配成膜，仍可使用。
3、本品属非易燃易爆品。
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